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橡胶低温脆性试验机压缩机的保养方法
发布时间:2015-9-13 阅读:1069次  
制冷压缩机是橡胶低温脆性试验机的制冷系统的核心耗能部件,提高制冷系统效率的**直接有效手段是提高压缩机的效率,它将带来系统能耗的显著降低。同时这样还能避免仅在系统上采集,以下简单为您介绍橡胶低温脆性试验机制冷压缩机的维护保养方法。
1、注意压缩机和所属设备和环境的卫生.定期将压缩机冷凝器上的灰打扫一下.因为灰尘积累太多会导致设备出现超压或不制冷的故障产生;
2、经常检查电机内有无杂物甚至导电物体,线圈有否被损坏,定子、转子有否摩擦,否则电动机启动后会使电机烧坏;
3、观察机身油池的油面和注油器中的润滑油是否低于刻度线如低时应及时加足(用油尺的须停车检查);
4、所用润滑机要沉淀过滤。冬季与夏季压缩机油要区别使用。
5、若为水冷式压缩机若断水后不能立即通入水要避免因冷热不均发生气缸裂纹.在冬季停车后要放掉冷却水以免气缸等处冻裂;风冷的压缩只要室内温度不忽冷忽热即可,厂家建议****是放罢在标准的实验室,配有空调,温度可以常期恒温在25-28度为宜。
6、认真检查各级气缸和运动机件的动作声音根据“听”辨别它的工作情况是否正常,如果发现不正常的声音立即停机检查;
7、用手感受下检测高低温交变湿热试验箱十字导轨处吸排气伐盖等处温度是否正常;
8、检查压缩机是否振动、地脚螺钉有无松动和脱落现象;
9、检查润滑油供给情况,运动机构的润滑系统供油情况(有些压缩机在机身十字头导轨侧面装有有机玻璃档板,可以直接看到十字头运动及润滑油的供应情况);气缸、填料可用单向伐作放油检查,可以检查注油器向气缸中注油情况;
    10、橡胶低温脆性试验机的制冷压缩机是采用叠式双压缩机,类型属于活塞式,因此在两次开关机之间要有时间间隔,以防出现活塞卡死现象。
    11、橡胶低温脆性试验机的电源需要有稳压装置,过高过低的电压都会导致压缩机的烧坏。
    12、夏季使用橡胶低温脆性试验机需要注意压缩机的降温,因此建议低温脆性试验机放置在环境温度不高于25℃的恒温环境中。
我厂生产的低温脆性试验机有橡胶低温脆性试验机、塑料低温脆性试验机,不管何种低温脆性试验机,其制冷方式都是一样的,因此,以上的保养方法适用于各种类型的低温脆性试验机。
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